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Installation d'insertion entièrement électrique pour la production de stores à lamelles
Le rôle d'un dispositif d'insertion
Dans la production de stores à lamelles, les lamelles individuelles sont reliées entre elles par des cordons de support guidés latéralement. Ces cordons de support servent à régler l'inclinaison des lamelles à l'intérieur du store. Les cordons de support sont fixés aux lamelles à l'aide d'agrafes qui sont enfoncées ou insérées automatiquement par un vérin électrique.
Avec la nouvelle installation d'insertion VR90, Schenker Storen AG mise résolument sur l'avenir:
la nouvelle installation se charge de l'insertion et de la confection automatiques des stores à lamelles. Il s'agit d'une véritable solution tout-en-un : de la coupe du cordon porteur à l'insertion, en passant par le contrôle de la connexion entre le cordon et les lamelles, tout se fait automatiquement.
La technologie d'entraînement servo entièrement électrique de Parkem garantit des temps de cycle doublés, une sécurité maximale des processus et une ergonomie nettement améliorée dans l'utilisation de l'installation.
Un pas de plus vers une production économe en énergie et durable, tout à fait dans l'esprit de la philosophie « go green » de Parkem.
Situation initiale – limites atteintes par la pneumatique
Après des années d'utilisation intensive, l'ancienne installation était techniquement et ergonomiquement obsolète.
Les composants pneumatiques et mécaniques entraînaient régulièrement des dysfonctionnements, des arrêts et des coûts de maintenance élevés. La consommation d'énergie était élevée et la précision limitée – une situation classique pour une modernisation par la technologie d'entraînement électrique.
L'objectif : une solution moderne, nécessitant peu d'entretien, entièrement électrique, alliant une plus grande précision, des temps de cycle plus courts et une meilleure ergonomie pour l'opérateur, tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie.
Solution: l'ingénierie suisse optimisée par Parkem
La nouvelle installation d'insertion VR90 est le fruit d'une étroite collaboration entre Schenker Storen, Innomatic et Parkem. Elle constitue un exemple réussi de la compétence moderne de la Suisse en matière de construction mécanique.
L'installation traite des lamelles de 356 à 4800 mm de long avec des pas à partir de 242 mm, avec des processus entièrement automatisés : de la découpe du cordon porteur à l'insertion précise, en passant par le contrôle qualité surveillé numériquement.
Composants clés de l'installation
32 servo-axes Profinet (entraînement et moteur) basés sur KEBA KeDrive D3
- Système multi-axes Profinet compact
- 3 axes/module → gain de place pouvant atteindre 75 % dans l'armoire électrique
- Fonctions de sécurité intégrées
- Photo de l'armoire électrique principale : le bloc d'alimentation et les 6 régulateurs à trois axes (18 axes au total) ne nécessitent qu'une surface de 310 x 440 mm dans l'armoire électrique.
20 vérins électriques Unimotion PNCE32
- Jeu axial < 0,02 mm grâce à une vis à billes précise
- Pas d'air comprimé – jusqu'à 70 % d'économie d'énergie par rapport à la pneumatique
- Silencieux, propre, efficace, positionnement précis
10 axes à moteur pas à pas Profinet pour les mouvements auxiliaires et les systèmes d'alimentation
Panneau de commande intuitif KeTop safe-wireless
- Grâce à l'option safe-wireless, l'opérateur peut atteindre sans fil et en toute sécurité n'importe quel endroit de l'installation avec l'IHM.
Tous les mouvements sont électriques, paramétrables numériquement et précis.
Les paramètres tels que la vitesse d'insertion, la position finale ou l'accélération peuvent être définis librement et ajustés de manière reproductible à tout moment – une avancée décisive par rapport aux systèmes pneumatiques.
Résultat: doublement des performances, réduction des coûts d'exploitation
La nouvelle installation séduit par sa productivité et sa fiabilité maximales. Le débit a été doublé, les temps d'arrêt ont été considérablement réduits et la consommation d'énergie ainsi que les coûts de maintenance ont été nettement diminués.
La seule optimisation du temps de cycle permet de réaliser des économies annuelles de plus de 2 600 heures de production:
- Temps de cycle de 5,5 à 2,6 s (doublement du débit) : ≈ 1 000 h/an
- Contrôle automatique des agrafes/cordons de support (plus précis) : ≈ 950 h/an
- Découpe TSA automatisée (intégration du processus) : ≈ 350 h/an
- Petits pas à partir de 242 mm (plus flexible) : ≈ 300 h/an
- Économie totale : ≈ 2 600 h/an
Ergonomie et confort d'utilisation – plus intelligent, plus silencieux, plus efficace
La nouvelle installation présente également des avantages évidents pour les employés:
l'insertion des rideaux s'effectue à une hauteur de travail ergonomique, le panneau de commande intuitif KeTop avec technologie sans fil sécurisée offre une vue d'ensemble claire, un ajustement facile des processus et un rayon d'action flexible.
Les mouvements silencieux et sans vibrations augmentent le confort et réduisent la fatigue, ce qui constitue une avancée notable en termes d'environnement de travail et d'ergonomie.
Un partenariat bien rodé
La gestion du projet a été assurée par Innomatic, tandis que Parkem s'est chargé de l'intégration et de la conception des axes électriques.
Le partenariat entre Schenker Storen et Parkem, qui dure depuis plus de 20 ans, a également joué un rôle déterminant dans la réussite du projet : une communication ouverte, une expérience concentrée issue de 20 années de collaboration, ainsi qu'une excellence technique et une ingénierie axée sur les solutions ont conduit à ce résultat convaincant.
Christian Wies, directeur de production chez Schenker Storen AG, déclare : «Avec la nouvelle VR90, nous doublons notre rendement tout en soulageant nos collaborateurs, grâce à une servotechnique électrique précise et à une conception bien pensée. Elle s'inscrit parfaitement dans notre stratégie de développement durable, qui consiste à miser de plus en plus sur des technologies efficaces sur le plan énergétique et nécessitant peu d'entretien. Avec cette solution entièrement électrique, nous réduisons considérablement la part de pneumatique dans notre production totale et économisons à long terme des coûts d'exploitation et d'énergie.»
Conclusion – Une automatisation durable made in Switzerland
L'installation d'insertion VR90 marque pour Schenker une étape importante dans la production de lamelles: doublement de la productivité, précision accrue, meilleure ergonomie et consommation d'énergie réduite.
Une preuve de ce qu'il est possible de réaliser lorsque l'ingénierie suisse, la technologie moderne des servomoteurs et la compétence durable de Parkem en matière d'automatisation se rencontrent.