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Hochpräzises Verpressen von Uhrenkomponenten im Werkzeug- und Formenbau
Die Ferotech AG ist ein Schweizer Unternehmen für Werkzeug- und Formenbau mit Sitz in Oberburg. Das Unternehmen ist auf die Konstruktion und Herstellung von Spritz- und Druckguss-, Tiefzieh- und Stanzwerkzeugen spezialisiert und bietet zusätzlich Lohnfertigung beziehungsweise Lohnarbeiten an.
Bei einem aktuellen Projekt stand die Ferotech AG vor der Herausforderung, mit ihren Werkzeugen empfindliche Komponenten für hochwertige Uhren präzise zu verpressen. Der Einpressprozess musste dabei mit sehr hoher Genauigkeit und fein abgestimmter Kraftregelung erfolgen, da bereits geringste Kraftüberschreitungen oder unkontrollierte Bewegungen die empfindlichen Bauteile beschädigen können.
Für die Umsetzung dieses Prozesses entschied sich Ferotech für eine elektrische Servopressenlösung von Parkem.
Prozessverifikation im Parkem Labor
Bevor das Projekt umgesetzt wurde, führte Ferotech gemeinsam mit Parkem umfangreiche Prozessversuche in unserem Labor durch.
Ziel dieser Tests war es, den geplanten Pressprozess unter realen Bedingungen zu überprüfen und zu optimieren. Dabei konnten Kraftverläufe, Positionen und Prozessparameter exakt analysiert und validiert werden.
Durch diese Versuchsphase konnte bereits früh sichergestellt werden, dass der empfindliche Montageprozess stabil, reproduzierbar und ohne Beschädigung der Bauteile umgesetzt werden kann.
Die Lösung: ecoPRESS Servopresse
Die ecoPRESS eignet sich besonders für präzise Füge- und Pressprozesse, bei denen Kraft, Position und Geschwindigkeit exakt kontrolliert werden müssen. Dank integrierter Sensorik und Servoantrieb lassen sich Pressvorgänge reproduzierbar durchführen und überwachen.
Ein Vorteil in dieser Applikation ist der Standalone-Betrieb über ein HMI-Bedienpanel. Dadurch kann die Presse ohne zusätzliche Maschinensteuerung betrieben werden. Bediener können sämtliche Parameter wie Kraft, Position oder Geschwindigkeit direkt über das Touchpanel einstellen und überwachen.
Die kompakte Lösung eignet sich ideal für Arbeitsplätze oder einzelne Montageprozesse, bei denen keine übergeordnete Steuerung erforderlich ist.
Umsetzung und Inbetriebnahme
Von der gemeinsamen Projektdefinition über die Parametrierung der Pressfunktionen bis zur Implementierung der ecoPRESS Lösung begleitete Parkem Ferotech während des gesamten Projekts. Auch die Inbetriebnahme vor Ort sowie die Schulung der Bediener wurden durch Parkem unterstützt. Dank der engen Zusammenarbeit und der vorgelagerten Tests im Parkem Labor konnte der Pressprozess sicher umgesetzt und erfolgreich in die Praxis überführt werden.
Ergebnis
Mit der ecoPRESS Servopresse steht Ferotech heute eine präzise, reproduzierbare und einfach bedienbare Lösung für die Verpressung sensibler Uhrenkomponenten zur Verfügung.
Die Kombination aus elektrischer Servotechnologie, präziser Kraftregelung und intuitiver Bedienung ermöglicht einen stabilen Prozess bei gleichzeitig hoher Produktqualität.
Das Projekt zeigt eindrücklich, wie die ecoPRESS auch bei hochpräzisen Anwendungen im Mikro- und Präzisionsbereich zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse liefert.
Technische Highlights der Lösung
- ecoPRESS Servopresse mit 5 kN Presskraft
- hochpräzise Kraft- und Positionsregelung
- integrierter Kraftsensor
- Stand-Alone Betrieb über 7" HMI Bedienpanel
- reproduzierbare Pressprozesse ohne Beschädigung empfindlicher Bauteile
- Validierung des Prozesses im Parkem Labor
- All in one Lösung: Servopresse (Hardware), Parametrierung und Inbetriebnahme
