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Fertigung von Airbag Zündkapseln

Fertigung von Airbag Zündkapseln

Mikron Assembling-Fertigungslinie
Produktion in explosiver Atmosphäre

Mikron Assembling-Fertigungslinie

Mikron Automation gehört zu den führenden Herstellern von leistungsfähigen Automatisierungslösungen für die hochpräzise Montage und Prüfung.
Für einen Kunden im Automotive-Bereich hat Mikron eine Fertigungslinie für Airbag-Zündkapseln realisiert. Eine solche Zündkapsel setzt sich aus der
äusseren Zündkappe, welche mit Schwarzpulver gefüllt wird, und aus dem inneren zylindrischen Körper mit elektrischen Anschlüssen zusammen.

Mikron hat mit Parkem eine hochpräzise Servopresse im EX-Bereich für das Einpressen von Schwarzpulver entwickelt und in den bestehenden Anlagenprozess integriert. Die flexiPRESS compact besteht aus einem ATEX-zertifizierten GSM-Elektrozylinder mit integriertem Servomotor und Kraftsensor sowie aus der Kraftmess-Steuerung comPRESS. Diese Servopresse ersetzt eine zuerst angedachte pneumatische Lösung, welche durch ungenügende Kraft- und Positionsregelung zu viel Ausschuss produziert hatte. Es wird dabei nicht nur die maximale Einpresskraft, sondern auch das Geschwindigkeitsprofil und die Kraft während des Aufsetzens und des Pressens definiert und überwacht. Sämtliche Messwerte wie Kraft,
Position etc. werden zur Qualitätssicherung und Prozessüberwachung ausgelesen und gespeichert.

Die Servopressen-Steuerung comPRESS ist als in sich geschlossenes System konzipiert und stellt verschiedene integrierte Funktionen zur Verfügung, welche über Profinet von der übergeordneten Steuerung abgerufen werden. Nach dem Startkommando verfährt die Presse
schnell auf eine vordefinierte Referenz und überprüft dabei die anstehende Kraft. Steigt diese unzulässig hoch an, wird der Prozess abgebrochen und die Presse verfährt in die Parkposition. Falls nicht, wird die Geschwindigkeit ab der Referenzmarke reduziert, da die Presse nun jederzeit auf die Zündkapsel treffen kann.

Da der Kraftanstieg bis 2000N innerhalb weniger Zehntelmillimeter erfolgt und ein Kraft-Überschwingen unzulässig ist, wird das Fahrprofil mit einem Fast-Task zyklisch alle 0.5ms anhand der Ist-Kraft berechnet und angepasst. Wird die definierte Kraft erreicht, stoppt die Presse und die aktuelle Position und der aktuelle Kraftwert werden gespeichert und protokolliert. Es erfolgt die Auswertung, ob der Pressenvorgang innerhalb der Toleranz erfolgt ist oder nicht. Parallel dazu fährt der Antrieb wieder in die Parkposition. Der gesamte Zyklus dauert 800ms. Mikron Automation hat bisher für seinen Kunden 22 flexiPRESS integriert.