- Home
- Applications & Références
- Dosage précis et ultradynamique
Dosage précis et ultradynamique
Le groupe Hilger&Kern / Dopag fait partie des plus importants fabricants mondiaux d'installations de dosage et mélange. Elles sont utilisées pour le traitement des polymères à plusieurs composants et des produits monocomposants tels que les graisses, les huiles et les adhésifs.
Deux lignes d'équipements pour le traitement de produits à basse ou haute viscosité et/ou abrasifs ont été développées en collaboration avec la société Parkem AG. Il s'agit d'une combinaison inédite de soupapes pneumatiques de sortie et d'entraînements électromécaniques pour un dosage précis. Cette innovation technologique ouvre de nouvelles possibilités pour l'enduction de produits d'étanchéité et d'adhésifs.
- Système électromécanique offrant beaucoup d'avantages par rapport aux solutions hydrauliques ou pneumatiques
- Précision très élevée et résultat constant du dosage
- Augmentation de la productivité par les séquences dynamiques de mouvement
Les systèmes de dosage vectodis et vectomix permettent des temps de cycle extrêmement courts surtout lorsqu'il faut appliquer de petites doses en plusieurs coups avec un volume de piston, avant de devoir recharger. Le dosage et mélange s'effectue directement au point d'application, ce qui assure une précision et une répétabilité élevées du dosage.
- vectodis s'utilise pour le traitement de produits monocomposants. A cet effet, seuls un approvisionnement correspondant de produit et un calculateur de dosage sont nécessaires. Il permet la distribution de doses précises ou la réalisation de cordons réguliers.
- vectomix s'utilise pour le traitement de produits multicomposants. Pour des raisons de compatibilité, on utilise dans ce cas deux modules de dosage à piston vectodis reliés entre eux par un bloc mélangeur. Il permet la distribution de doses précises ou la réalisation de cordons réguliers.
Précision et fiabilité du dosage grâce à l'électromécanique
En évaluant l'entraînement, DOPAG tenait à pouvoir utiliser un système qui soit avantageux, compact et précis. Le choix s'est donc porté sur une solution électromécanique, car elle offre plusieurs avantages par rapport à un système hydraulique et pneumatique:
- Dynamique élevée
- Profil d'avancement paramétrable librement
- Fidélité élevée de profil d'avancement, aussi en cas de besoin de force variable résultant du dosage de produits très différents
- Le vérin électrique exerce en tout temps la force exacte exigée par l'application
- Positionnement extrêmement précis à n'importe quelle place grâce au codeur intégré
- Rendement élevé
- Aucun groupe hydraulique, aucune production d'air comprimé nécessaires
Parkem a utilisé les vérins électriques de la gamme GSM/GSX en raison des forces nécessaires liées aux profils de mouvement exigés. La vis à rouleaux planétaires intégrée dans les vérins GSM/GSX convient particulièrement bien à une utilisation exigeante en continu. Le servomoteur synchrone est intégré dans le boîtier du vérin, qui est le plus compact dans cette catégorie.
Concept de commande
Un coffret de gestion avec écran tactile est utilisé pour la commande. Elle calcule la course nécessaire vérin électrique pour doser la quantité de produit exigée. Les données sont transmises en temps réel au servorégulateur.
Les avantages par rapport aux solutions hydrauliques ou pneumatiques sont évidents: la commande peut toujours compter sur le servorégulateur pour mettre précisément en œuvre les valeurs exigées transmises. Cette stabilité jumelée à la fidélité de mise en œuvre assure une précision élevée du dosage ainsi que la constance des résultats de dosage, rendant vectodis et vectomix particulièrement exceptionnels.
Parkem a assisté Dopag dans le choix optimal des entraînements, pour le dimensionnement des vérins électriques et des servorégulateurs, pour l'analyse thermique et le calcul de durée de vie. En étroite collaboration avec DOPAG, Parkem a effectué des essais sur place puis la mise en service et l'optimisation des paramètres de régulation.
